寧波新銳機械有限公司
        主營產品:注塑機,BMC注塑機,DMC注塑機,立式注塑機,角式注塑機,臥式注塑機,電木注塑機
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        以下是百度推薦信息
        • 產品展示
        產品名稱: 大型環保風力發電機定子包膠專用柱塞式BMC立式注塑機
        產品編號: 2001
        產品商標: 新銳
        產品規格: XRT2100BMC-Zs
        參考價格: 280000
        更新日期: 2021/11/15 16:26:18
        被閱次數: 1259次
         
        • 詳細說明
        XRT-BMC立式注塑機 機種的特點
        1、立式注射、立式鎖模結構設計,占地面積小,有利于節省廠房空間。
        2、多樣化的鎖模機構設計,配合大、小機種不同的特性與要求,實現經濟、簡潔、平穩、快速和精密的需求。
        -子母缸設計:速度快,效率高,(25-60噸以下機種)。
        -雙快速缸設計:速度快,效率高,(60-800噸機種)。



        3、模板與機柱的活動部位,配合大、小機種不同的特性與要求,實現運動順暢、*和使用壽命長及精密度高的要求。
        -自潤軸承:無磨損(25-100)噸機種
        -高剛性銅制襯套:自潤軸承、無磨損(120-800噸機種)。
        4、注塑系統采用雙射缸、雙座缸、雙導柱設計(25噸機種除外),運動平穩,射出精度高。
        5、加料采用進口擺線馬達(25-80噸機種)與五星馬達(90-800噸機種),高扭矩低噪音。
        6、單滑板、雙滑板及轉盤機種的模具安裝、拆卸方便,安全性高,可大幅度提高產量與工作效率。
        7、機種齊全,備有標準機、雙滑板機、轉盤機(2工位、3工位及多工位),可供選擇,滿足注塑多樣化需求。


        BMC立式注塑機電控功能特點說明
        1、電腦采用國際高科技原裝電腦控制系統,CPU使用16/32位,應答快。雙CPU 控制,68組模具參數記憶。
        2、五段PID閉環溫度控制,對差異進行十段線性修正,溫度控制可達±0.5℃。溫度控制也可以選用模糊
        控制功能,溫度控制*、穩定性高、操作方便。
        3、具備溫度追蹤曲線頁面顯示,有助于分析提高產品品質。
        4、四段開合模壓力流量設定,及四段射出,三段保壓。加料兩段及后松退,射前加料設定?杀WC高精度產品要求。機器各動作切換平穩,無沖擊和震動。
        5、PQ控制,即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能,能對不同品牌的比例閥進行非線性修正?
        確保機器運行穩定。
        6、具備螺桿測速功能,可動態監視加料狀況。
        7、采用無觸點式固態繼電器控制加熱功能,使用壽命比起觸點式繼電器提高兩倍。
        8、具有位置尺斷線偵察,即時判斷傳感器故障。
        9、熱電偶斷線智能檢測功能。
        10、具備生產管理功能,具有射出終點,周期時間,停機條件三項功能進行生產管制。
        11、射出追蹤曲線,并自動統計合格產品及廢品,即使掌握產品品質的變異。
        12、可配備自動化生產電腦控制系統管理。
        13、多種頂出功能(定次、停留),滿足不同注塑工藝的要求。
        14、加料采用多段壓力、速度控制,并有前松退、后松退控制,計量*、穩定。
        15、自動座退功能,可根據塑料的流動性進行不同,設定為“計量完”和“冷卻完”作動。
        16、自動清料功能。 
        17、溫度上限及下限溫差設定,確保實際溫度的偏差值在設定的范圍內。
        18、各段溫度可以單獨開、關控制。
        19、冷料啟動防止功能,可避免螺桿在冷料初期轉動時損壞。
        20、溫度預熱功能,節省加熱時間。
        21、密碼設定與數據保護功能。
        22、隨機儲存68組模具成型參數。
        23、模組記憶可以中、英文輸入模具名稱。
        24、輸入/輸出狀態監測、狀態總監測有利于維修檢查。
        25、動作程序人性化設計,操作錯誤,警報提示。
        26、各參數設定均有幫助提示,操作錯誤有警報提示。
        27、操作面板按鍵故障檢測頁面。
        28、各動作均有開關延遲、壓力與速度斜率控制,整機運行平穩無撞擊。
        基本功能不一一列舉。以上幾點僅供參考。
        公司產品簡介:本公司專業生產立式、角式、臥式(直壓式)、熱塑性、熱固性(PF、UF、MF、BMC、DMC、EMC、SMC、DAP……)、液態硅橡膠、粉末冶金、硬(軟)磁射出、金屬射出、陶瓷射出、特殊工程料等機械;
        為客戶提供安全、快速、高效、環保、節能;雙色及多色、全(半)閉環,蓄能器(快速射膠)、伺服系統控制、油電復合式、全電式及各種專用塑機。

        XR-BMC、DMC、SMC等專用注塑機特點
        我司現自主研發出專業生產BMC、DMC、SMC料等制品專用機,發明專機的目的是:
        1. a、提高生產效率;
        b、可以實現多鎖模系統,成倍提高效率;
        2. 降低制造廠商成本;
        3. 提高產品的質量及確保成品率;
        4. 減少操作者的勞動強度;
        5. 節省原料、產品美觀環保;
        6. 清料方便;節約時間。
        7. 產品中玻璃纖維結構不會破壞,保證制品強度;
        8. 可實現高含量玻纖制品生產。
        9. 該設備安全、快捷、環保、確保成品率,提高效率。


        BMC注塑機詳細介紹如下:
        工作時只要在XR-ZS(新銳牌系列BMC、DMC、SMC等原料專用機)系列專機上加滿料即可如熱塑性特點一樣,連續正常生產。省去秤料、搓揉;非常節約原料并環保,勞動強度大大減少。原因是傳統生產工藝,取產品時溫度比較高,操作時必需戴手套;原料計量的過程中手套上都會有殘余的料,這樣會粘到產品上影響制品外觀質量,更為嚴重的問題是原料中含有大量的玻璃纖維對人的皮膚有害,會發癢,甚至導致職業病。
        原料中加入玻璃纖維的目的是使產品的結構強度好,我司專用機不會破壞玻璃纖維的長絲或網狀結構,保證制品的強度。并可實現多工位模具運作,大大提高成品率,效率。
        因一次性放入儲料,大大減少了加料的次數,減少操作者接觸到料的機會;大大降低勞動強度;對皮膚無危害性。
        不用秤料,每模的制品以需求的實際料量進入模腔,并設有儲料、缺料報警裝置,大大減少料的浪費。



        該專機現已申請專利權,專利號為:ZL200720113295.9;ZL200920198305.2;ZL200920198304.8。
        特別技術介紹:
        1、 本公司HBMC射出系統采用目前*先進技術設計,確保大容量計量的精準度;機械、液壓及控制系統保證了重復精度高。大模具及復雜型腔有利于排氣(達到制品死角密度充實可靠),保證BMC材料密度安全可靠、玻纖強度損傷小。
        2、 模板鑄件嚴格執行國家安全標準,采用時效處理及現階段仿真設計與校核的高科技技術應用。確保模板在用作時的剛性(不變形)及使用壽命。從而保障模具及生產產品的質量非常安全可靠,更加保證機臺能安全平穩的使用及重復精度的延續性。
        3、 機架、頂出、射出系統都以熱固性材料特有原理特性設計,確保生產安全可靠。缸體均采用特殊工藝處理,確保液壓系統使用安全可靠且整機使用壽命長。
        4、 滑板有電氣、機械、液壓多重定位系統,確保模具的使用安全、大大減少模具的故障率。
        5、 此機臺具有合模排氣功能及壓料、加料、射出多重微量排氣功能,特為BMC料料的特殊性而設計。
        6、 機臺保養、清理方便;加料、操作均人性化設計。
        7、 該機臺還設計了上油缸切料柄功能,方便客戶多重功能選擇使用。
        8、 長料嘴設計,適用模具范圍廣。射臺系統升降行程長,可調性好,適用模具范圍廣。
        9、 該設備合模、頂出可以同時進行,達到省時提高效率目的。
        10、 對機臺日常運行及對操作使用者均有多重安全保護功能。
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